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数字化车间生产管理信息系统
来源: 发布时间:2020-03-27 访问人数:

一、功能总述
1、车间生产管理信息系统采用MES软件和智能终端可实现数据采集、分析,以及产品制造过程的可视化管理,贯穿于设计、制造、质量、物流等环节,实现产品的全生命周期管理。
2、降低运营成本、缩短产品研制周期、提高生产效率、降低不良产品率、提高能源利用率五个方面成效明显,并持续提升,具有良好增长性。
3、利用工业大数据等新一代信息技术,从产品的营销管理、研发设计、工艺设计到生产制造、产品服务全业务过程实现智能化。
4、软件、产品、智能设备和信息技术三者在制造过程中有机融合。针对智能制造发展的短板,推进核心技术装备和系统解决方案。
二、功能模块
1、自动生产计划排程
依据生产工艺,考虑订单交期、优先级、工序产能、机台可用性、机台尺寸等因素,产出排程结果,人工微调后指令下发,现场员工依照计划执行。
2、执行监管
依托生产控制系统,生产工人在系统中在线查询装配作业标准,并根据实际完工情况进行完工确认(智能终端),实时展现产品生产装配进度,供生产管理人员分析决策。
3、全过程质量控制
生产全过程的批生产信息、生产工艺数据、生产质量数据的自动采集存储和快速查询与追溯,对不规范行为进行有效指导或约束,实现对产品质量有关信息的追溯。
4、数据采集分析
对生产线、物流配送、车间状态、固定资产等数据进行采集与分析,集成处理人、机、料、法、环等多源数据,打通各种资源之间的通道,实现数据闭环控制,以及对制造过程的集成管理与精确控制。
5、资源集成互通管控
监控车间的现场生产运作情况,为实时生产调度提供原始信息;人员、生产、物流、设备、质量等数据统计分析,辅助生产决策;环境、安全等生产要素集中展现平台。
6、智能仓储
支持“多人+异地+同时”盘点,盘点的同时可出入库记账。可重现历史时段库存情况,入库、出库、调拨制单后更新库存。支持手持机进行单据确认、盘点、查询统计等。
三、方案详解
1、车间生产管理系统功能模型

功能如下:
◆通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当车间发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。
◆高度的自动化、高度的信息化、高度的网络化,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
◆对信息进行充分整理、有效传递,使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用,从而实现企业经营效率的提高。
2、与ERP系统无缝集成

功能如下:
◆MES是对ERP的计划的一种监控和反馈,是ERP业务管理在生产现场的细化,是现场作业级的系统。
◆MES管理软件都会与工业设备,通过工控技术进行实时数据采集,再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。
3、系统子功能

四、系统功能展示

 

 

 

 

 

 

 

 

五、方案特色
◆提供企业智能制造生态系统整体解决方案,包括智能定制、智能排产、智能送料、智能生产、智能检测、智能仓储、智能评测等功能。
◆数据采集服务与设备绩效管理,实时监控,实时预警功能。
◆提供各种工业应用场景下的终端使备的集成应用(如RFID、PDA、工业平板、PLC、串口通讯、无线电通讯、传感器等)。
◆提供强大的报表与看板功能,设计所见所得,数据展示实时准确,展示样式丰富。
◆跨平台,支持广域网,支持各种主流数据库。
◆企业生产溯源、透明、可控、协同、共享。

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